Wieland wilde de zuiverheid van zijn gerecycleerd koper verhogen om het opnieuw te kunnen inzetten in hoogwaardige toepassingen. Lybover integreerde Steinerts MSort-sorteertechnologie in een totaalconcept dat van bij het ontwerp rekening hield met processturing, kwaliteit en een mogelijke toekomstige capaciteitsuitbreiding.
Lybover ontwierp en leverde een volledige recyclagelijn rond de MSort, inclusief maatwerkbunker, zeefinstallatie, transportsystemen en slimme sturing voor een optimaal capaciteitsgebruik. Tijdens een uitgebreide testfase werden verschillende koperfracties en instellingen getest, met nauwe betrokkenheid van de klant. Zo werd de optimale balans tussen purity en recovery bepaald.
De installatie haalt een koperzuiverheid tot 99,7%. Dankzij de manier waarop de lijn werd ontworpen en voorbereid, kan de huidige capaciteit eenvoudig worden verdubbeld. Het resultaat is een toekomstgerichte en schaalbare oplossing waarin geavanceerde technologie en doordacht projectmanagement perfect samenkomen.
Voor zijn site in Vöhringen, nabij Ulm in Duitsland, had Wieland-Werke AG, een van ’s werelds toonaangevende leveranciers van halffabricaten in koper en koperlegeringen, nood aan een nieuwe recyclagelijn voor koper. Het bedrijf smelt koper om het opnieuw in te zetten in hoogwaardige toepassingen. Alleen voldoet veel koperschroot op de markt vandaag niet aan de strenge kwaliteitseisen van Wieland.
Om die uitdaging aan te pakken, onderzocht Wieland de inzet van een Steinert MSort-sorteermachine. Die technologie gebruikt kleurdetectie om koper nauwkeurig te scheiden van andere materialen en onzuiverheden actief uit te blazen. Zo blijft een koper #1-fractie over. De technologie behaalde effectief het vereiste zuiverheidsniveau, maar vroeg om een doordachte integratie in een volledige lijn. Voor die integratie klopten Wieland en Steinert aan bij Lybover.
Het plan: technologie combineren met slimme integratie
De MSort vormt het hart van de installatie en maakt het mogelijk om gerecycleerd koper met onzuiverheden verder op te zuiveren. Omdat de MSort koper pas kan scheiden vanaf een deeltjesgrootte van 0,8 mm, werd de volledige lijn rond die technische randvoorwaarde ontworpen.
De installatie start met een op maat gemaakte bunker, uitgerust met weegcellen en ontworpen door de eigen productieafdeling van Lybover. Met een capaciteit tot 28 ton voedt de bunker het materiaal via een frequentiegestuurde schroef naar een Spaleck-zeef, waar de fijne fractie (< 0,8 mm) wordt uitgezeefd. Een slimme sturing zorgt voor een constante en optimale voeding, afgestemd op het aandeel fijn materiaal in de input. Zo wordt de bottleneck in de lijn altijd optimaal gevoed en blijft de scheidingsprestatie maximaal. De grove fractie gaat vervolgens via een TrennSo-elevator en Spaleck-triltafels naar de MSort.
De uitvoering: testen, finetunen en vooruitdenken
In een eerste fase installeerde Lybover één MSort. Al vanaf de ontwerpfase werd rekening gehouden met een mogelijke uitbreiding met een tweede MSort, zodat de capaciteit eenvoudig kan worden verdubbeld. De bunker, zeef en elevator zijn daar volledig op voorbereid, zowel qua capaciteit als qua lay-out.
Tijdens de testfase werden verschillende koperkwaliteiten en fractiegroottes uitgebreid getest. De klant werd actief bij die proeven betrokken. Zo kon het team samen de optimale instellingen bepalen voor zuiverheid en recuperatie.
Het resultaat: een perfect samenspel
Het resultaat is een performante en toekomstgerichte recyclagelijn met een koperzuiverheid tot 99,7%. De combinatie van hoogwaardige sorteertechnologie en doordachte projectintegratie bewijst opnieuw haar waarde. Dit project toont hoe Lybover, in nauwe samenwerking met partners zoals Steinert, technologie vertaalt naar een werkende en schaalbare oplossing bij de klant.