La demande mondiale en lin textile est croissante. Le Lin Français – Jean Decock a donc décidé d’augmenter ses capacités de production. En 2021, cette entreprise familiale de teilleurs de lin a construit une nouvelle très grande usine , dans le nord de la France, au plus près de ses producteurs de lin de l’Aisne . La famille Decock a fait appel à l’expertise de Lybover pour la mise en place d’une installation de dépoussiérage et de transport pneumatique imposante.
La méthode Lybover
Une nouvelle grande usine de lin avec un dépoussiérage efficace ? Le Lin Français a confié cette tâche aux connaissances et à l’expérience de Lybover AIR. Le résultat : l’une des plus grandes installations de dépoussiérage en teillage de lin .
Dépoussiérage et transport pneumatique efficaces
Le teillage du lin est un processus de transformation du lin qui donne de grandes quantités de produits et sous-produits tels que des fibres longues, des étoupes, des anas (ou paillettes de lin), des graines, des terres et autres déchets. Le traitement de ces matériaux dégage beaucoup de poussière et de déchets de production. En les convoyant par transport pneumatique et en assurant le dépoussiérage général des machines de transformation, le processus de production reste stable et l’atmosphère du hall de production reste assaini.
« Lybover a déjà réalisé des installations pour des entreprises de teillage du lin, mais l’installation du Le Lin Français est l’une des plus importantes à ce jour », explique fièrement Louis Schollier, Teamleader Projects chez Lybover AIR. « Nous avons installé 5 grands dépoussiéreurs en une seule fois. À pleine capacité, l’installation ventile et filtre environ 330 000 m³d’air par heure, avec une totalité de surface de filtration d’environ 2.000 m². Grâce à l’efficacité de l’installation, seuls 10 à 15 % de la matière première restent sous forme de déchets après le processus de transformation. «
Une installation neuve à 100%
L’ensemble du site étant une nouvelle méga usine. Lybover AIR a conçu l’ensemble de l’installation en partant de zéro et en utilisant des modèles 3D. Les seules contraintes étaient les dimensions du bâtiment et le fait qu’une hauteur suffisante était nécessaire pour le passage de grandes machines.
« Nos équipements ont été installés en 2 phases », explique Louis. « Dans la première phase, les centrales de dépoussiérage, conçues dans les règles de l’art par rapport aux normes ATEX, et leurs ventilateurs ont été montées dans leur bâtiment dédié. Dans un second temps, nous avons pu raccordé les machines du hall de production à nos dépoussiéreurs. L’ensemble complet des équipements dans les deux bâtiments a été installé par Lybover : la structure de supportage, les tuyauteries d’aspiration et de transport pneumatique, les dépoussiéreurs, les ventilateurs, etc. Dans les projets de dépoussiérage, la plupart des tuyauteries sont à assembler sur place. Une équipe de montage de Lybover INSTALLATION vient sur place pour adapter sur mesures et dans les moindres détails l’ensemble de l’installation. Nous prenons cela entièrement entre nos mains. »
Un projet de taille et un client satisfait
Cette installation au Lin Français est l’une des plus grandes installations dans le domaine du teillage du lin réalisée par Lybover. Grâce à un suivi intensif et à une équipe expérimentée d’environ sept collaborateurs (un chef de projet, un dessinateur industriel et une équipe de montage), le projet s’est déroulé sans accrocs. Nous avons pu construire une installation fiable et nous avons gagné un client satisfait.
