GS Yuasa Battery Europe, premier fournisseur européen de batteries au plomb et au lithium-ion depuis plus de 30 ans, a trouvé en Lybover AIR un partenaire pour concevoir des systèmes de dépoussiérage pour son usine de fabrication au Pays de Galles. Une première installation de dépoussiérage pour la toute nouvelle machine de découpe et de brossage a convaincu GS Yuasa Battery Manufacturing UK de travailler avec Lybover AIR pour une deuxième commande également. Cette fois, il s’agissait d’un système de dépoussiérage pour une ligne de production de batteries. Comment Lybover a-t-il convaincu GS Yuasa? L’expertise, la réflexion et la flexibilité sont les clés du succès, selon Paul Barrick, Managing Director chez Luksal (Lybover AIR UK).
Convaincre le client de notre expertise et de notre engagement a conduit à un partenariat réussi entre Lybover AIR et GS Yuasa Battery Manufacturing UK. Cela nous a permis d’optimiser une solution existante et, pour un second projet plus important, d’utiliser la numérisation 3D pour faire la différence.
Notre approche unique du dépoussiérage pour une nouvelle machine de découpe et de brossage
La nouvelle machine de découpe et de brossage ultramoderne prépare les plaques de plomb pour les boîtiers de batterie. La mission de Lybover consistait à améliorer l’extraction des poussières de plomb afin de respecter les normes d’émission strictes et de créer un environnement de travail sain pour les ouvriers de production.
« Nous nous sommes vite rendu compte que la conception de la machine de découpe et de brossage nous posait des défis. Par exemple, les points d’émission n’étaient pas tout à fait correctement conçus par le fabricant de la machine. Nous avons donc expliqué de manière très honnête et transparente pourquoi l’extraction de l’air n’avait pas été conçue correctement. Nous y avons investi beaucoup de temps et d’énergie « , explique Paul Barrick.
Selon Barrick, cette approche permet Lybover AIR de se distinguer de ses concurrents. « N’importe qui peut vendre et installer une installation de dépoussiérage, mais nous allons plus loin. Nous réfléchissons ensemble et le client sait où il en est. Nous ne disons pas seulement que nous avons de l’expertise interne, nous la montrons aussi, sans imposer nos solutions. GS Yuasa a beaucoup apprécié cela. »
Le résultat après un effort supplémentaire
Les experts de Lybover AIR ont montré comment améliorer la conception du produit, en travaillant en étroite collaboration avec GS Yuasa. Cela a jeté les bases d’une grande confiance mutuelle. Et le résultat est impressionnant : le système de dépoussiérage est efficace et beaucoup plus silencieux que prévu – donc beaucoup plus sain et agréable pour les travailleurs de la production.
Paul Barrick : « Nous ne nous contentons pas de vendre des installations de dépoussiérage, nous faisons tout ce que nous pouvons pour établir une relation avec nos clients. GS Yuasa a compris que leur première conception présentait des difficultés et nous avons essayé de les aider. Ils ont pris nos conseils à cœur et nous ont donné leur confiance pour lancer un nouveau projet. »
La valeur ajoutée de la numérisation 3D
Peu après, Lybover AIR a été invité à discuter d’un second projet : un système de dépoussiérage pour une ligne de production de cellules de batteries. C’est l’étape logique suivante dans le processus de production, car après la machine de découpage et de brossage, c’est là que les plaques de plomb finissent. Le défi? L’intégration du système dans l’usine, en tenant compte des équipements existants, des réseaux électriques et des autres obstacles. La solution ? La numérisation 3D.
Paul Barrick : « Le scan 3D nous a permis de visualiser et d’expliquer correctement les défis de l’installation. De plus, GS Yuasa peut utiliser les rendus à l’avenir. La numérisation 3D est donc une valeur ajoutée pour nous comme pour le client. » La numérisation 3D n’est pas la seule technologie dont GS Yuasa tire parti. Les ingénieurs de Lybover AIR peuvent surveiller les installations à distance. Comment cela fonctionne-t-il ? Lorsque le client nous appelle pour un problème, nous nous connectons et nous trouvons exactement où le client est bloqué. C’est beaucoup plus rapide que d’envoyer un technicien sur place.
Paul Barrick : « Ce n’était pas le projet le plus complexe pour nous. Mais cela a demandé beaucoup de flexibilité. GS Yuasa nous en remercie, car elle nous a depuis demandé d’examiner d’autres systèmes. Affaire à suivre. »