Située à Le Roeulx, la Brasserie St-Feuillien brasse de la bière depuis 150 ans. Jusqu’à récemment, elle le faisait dans la brasserie historique du centre-ville. Mais il n’y avait pas assez de place pour embouteiller et assurer la croissance de l’entreprise. L’embouteillage et la filtration se faisaient donc ailleurs. Afin de contrôler pleinement la production de bière et d’augmenter sa capacité de production à 120 000 hectolitres par an, la brasserie a décidé de déménager sur un nouveau site à l’extérieur du centre-ville. Lybover METAL a présenté une proposition convaincante pour les travaux d’installation mécanique du bloc froid. Ce fut le début de l’un de nos plus grands projets de tuyauterie à ce jour.
Une conception sophistiquée, une exécution précise selon des exigences strictes et une communication sans faille entre toutes les parties concernées nous ont permis de livrer ce projet dans les délais et de manière irréprochable. Et ce, malgré un planning très serré, car la brasserie ne devait pas prendre de retard dans ses livraisons en raison du déménagement.
Des exigences de qualité strictes
La Brasserie St-Feuillien s’est mise à la recherche d’entrepreneurs pour sa nouvelle brasserie. Et donc aussi une entreprise qui s’occuperait des travaux d’installation mécanique dans le bloc froid. Sur la base du cahier des charges, du schéma de tuyauterie et d’instrumentation (PID) et des conceptions 3D d’iQ PROCESS, plusieurs intervenants ont fait une proposition. Les exigences étaient strictes en termes de matériaux, d’isolation et d’exécution. En effet, dans l’industrie alimentaire, rien ne peut être laissé au hasard. Un prix correct sur le devis préparé avec précision a convaincu St-Feuillien de choisir Lybover.
« Nous avons travaillé ici pour la brasserie, mais c’est iQ PROCESS qui a tout géré. Nous nous sommes retrouvés presque quotidiennement à certains moments cruciaux. Comme nous avions déjà travaillé avec eux auparavant, nous nous connaissons et nos compétences se complètent parfaitement », explique Wout Decoutere, Sales Engineer Projects chez Lybover METAL.
Du tunnel au plafond
« Le timing était essentiel dans ce projet. Après tout, la Brasserie St-Feuillien devait pouvoir continuer à fournir de la bière. Il y avait une réserve de capacité de cinq semaines, mais si le délai n’était pas respecté, la production s’arrêterait et, à terme, les ventes aussi », explique Wout.
Nos collègues de Lybover METAL et INSTALLATION ont donc dû intervenir dès les travaux de gros œuvre. La première tâche consistait à installer des conduites dans un tunnel souterrain de 40 mètres de long entre le bloc frigorifique et l’usine d’embouteillage. « Il s’agissait de tuyauterie pour la bière, mais aussi de conduites pour le CO2 , la vapeur, le condensat, l’air comprimé, le CIP et l’eau de traitement, entre autres », précise Wout.
« Pendant la phase de construction, nous avons également réalisé un scan 3D du bâtiment. De cette manière, nous pouvions déjà commencer à produire les racks de tuyauterie, que nous attacherions à 7-8 mètres au-dessus du niveau du sol. »
Des kilomètres de canalisations
Après la finition du sol avec de l’Ucrete (et l’application d’une couche de protection), les instruments, les fûts et les pompes sont arrivés sur le site. Il s’agissait d’équipements provenant de l’ancienne brasserie et des nouvelles machines. Wout : « Il incombait à nos collègues de Lybover INSTALLATION, en collaboration avec d’autres fournisseurs et la brasserie, de positionner et d’ancrer toutes ces pièces au bon endroit. Le cas échéant, nous avons construit et placé des skids pour les appareils. Nous avons ensuite raccordé tous les réservoirs, pompes et instruments aux canalisations et raccords nécessaires. Nous avons également fourni une station CIP (Clean In Place) pour le nettoyage de l’ensemble de l’installation. Au total, nous avons installé quelque 5 000 mètres de tuyauterie. Il s’agit donc de l’un des plus grands projets de tuyauterie que nous ayons déjà réalisé ».
Travailler ensemble sur un chantier occupé
La pression du temps signifiait qu’il y avait constamment beaucoup d’activité sur le site. « Nous étions parfois 25 personnes sur le chantier. En même temps, d’autres fournisseurs travaillaient sur l’électricité, le génie civil, l’automatisation, … Bref, tout s’est mis en place en même temps, ce qui n’a pas toujours facilité l’organisation du travail. Souder de la tuyauterie et travailler sur le câblage en même temps n’est pas évident. Mais grâce aux réunions de chantier régulières et à la bonne relation entre toutes les parties présentes et la brasserie St-Feuillien, les travaux se sont déroulés sans problème », explique Wout.
« Cette bonne relation a permis à d’autres parties du chantier de faire appel à Lybover METAL. Alfa Laval, par exemple, a fourni une centrifugeuse utilisée pour filtrer la bière. L’entreprise a fait appel à nous pour la tuyauterie nécessaire. Nous avons également installé un cric de levage pour soulever le couvercle de cette centrifugeuse lors des travaux de maintenance. Nous avons également fourni un cric de levage pour un réservoir de saumure. Enfin, Transpak nous a demandé de l’aide pour l’usine d’embouteillage.
« Nous nous sommes également réunis chaque semaine avec les chefs de projet de St-Feuillien, d’iQ PROCESS et d’Inpren. Il s’agit toujours de réunions utiles et productives au cours desquelles nous avons discuté de l’avancement des travaux et des changements éventuels dans le planning ».
À la Brasserie St-Feuillien, on se réjouit également de ce projet d’envergure. « Grâce à la bonne collaboration entre toutes les parties concernées, il n’y a pratiquement pas eu de retard de livraison. C’est exceptionnel pour un projet de cette envergure, mais crucial pour la brasserie. Les étapes clés du projet ont ainsi été respectées », témoigne Manu Gouwy, Project Manager Masterplan à la Brasserie St-Feuillien SA.
Qualité certifiée
Les soudeurs de Lybover METAL sont fiers de tous les travaux qu’ils réalisent, y compris à la brasserie St-Feuillien. Une inspection indépendante de la tuyauterie a prouvé qu’ils avaient de bonnes raisons d’être fiers. Wout : « Nous avons effectué tous les travaux de soudage conformément aux règles de l’art et au cahier des charges. La Brasserie St-Feuillien a fait appel à l’organisme de contrôle SGS pour une endoscopie de la tuyauterie. À l’aide d’une caméra, ils ont vérifié si tous les joints étaient correctement soudés. Ce point est essentiel pour éviter toute contamination et tout développement bactérien. L’inspection n’a révélé aucun problème : nous avons donc réussi notre mission.
A terme, la Brasserie St-Feuillien prévoit d’agrandir sa brasserie avec des cuves supplémentaires. Les piquages nécessaires ont déjà été réalisés. Et Lybover est prêt à s’occuper à nouveau de la tuyauterie.