In vogelvlucht
Siegfried Jacob Metallwerke wilde één lijn die meer dan 15 verschillende producten kan verwerken, binnen een bestaande hal met beperkte ruimte.
Lybover werkte een flexibel concept uit, combineerde technologiepartners met eigen maatwerk en gebruikte 3D-scans en VR om het ontwerp samen met de klant te verfijnen.
Een installatie in drie zones, met maximale flexibiliteit, geïntegreerde ontstoffing en autonome werking per zone. Alles opgeleverd binnen planning, zonder verrassingen.
Siegfried Jacob Metallwerke is een Duits familiebedrijf met meer dan 70 jaar ervaring in de verwerking van non-ferro metalen en metaalhoudende residuen. Op hun site in Ennepetal beschikt Siegfried Jacob Metallwerke over geavanceerde installaties voor mechanische scheiding, chemische analyse en thermische verwerking, inclusief een eigen smelterij voor koperlegeringen. Jaarlijks verwerkt het bedrijf meer dan 130.000 ton materiaal, steeds volgens strikte kwaliteits-, milieu- en veiligheidsnormen.
De uitdaging: één lijn, vijftien producten
De markt evolueert. Klanten vragen steeds vaker om installaties die flexibel zijn qua input, maar toch een constante outputkwaliteit garanderen. Ook bij Siegfried Jacob Metallwerke was dat het uitgangspunt. Hun bestaande lijn voor hoogspanningskabels draaide goed, maar het volume was te beperkt om rendabel te blijven.
Siegfried Jacob Metallwerke identificeerde meer dan 15 producten – van hoogspanningskabels tot velgen, brandblussers en koperen goten – die ze via één lijn wilden verwerken en opwaarderen. De vraag aan Lybover: hoe combineer je flexibiliteit, kwaliteit en rendement in één installatie, binnen een bestaande hal met beperkte hoogte en oppervlakte?
Cocreatie en technologie op maat
Na een eerste voorstudie volgde een uitgebreide engineeringfase. Het uitgangspunt van de klant werd meegenomen, maar Lybover ging verder: we hertekenden het proces, selecteerden de juiste technologie en integreerden maatwerkcomponenten.
Om de inplanting in de bestaande hal te optimaliseren, werd de ruimte in 3D gescand. De volledige lijn werd virtueel opgebouwd en in VR gepresenteerd. Zo kon Siegfried Jacob Metallwerke samen met Lybover en alle betrokken teams de installatie verkennen, feedback geven en keuzes maken – tot op het niveau van toegang en onderhoud.
De uitvoering: flexibiliteit in 3 zones
De lijn bestaat uit drie grote zones: voorverkleining, naverkleining en sortering. We starten met het voorbreken om grote stukken te verkleinen. Vervolgens gaan we naar de granulatiezone en we eindigen met een reeks fijnere sorteertechnieken. Voor de scheidingsmachines konden we terecht bij onze technologiepartners Spaleck, Steinert, en Westeria, elke met hun eigen expertise waaronder zeven, scheiden op basis van magnetisme, eddy current of lucht.
Naast deze high-end technologieën integreerde Lybover eigen maatwerkcomponenten, zoals speciale kleppen en transportbanden die niet standaard in de markt beschikbaar zijn. Ook de door de klant aangeleverde brekers werden naadloos in het proces opgenomen. De staalbouw en de volledige integratie van alle onderdelen lagen eveneens in onze scope. Voor de ontstoffing werd samengewerkt met Keller Duitsland, terwijl Lybover AIR instond voor de projectuitwerking. De klant werd ontzorgd in de mate dat hij hier zelf behoefte aan had. Dit zorgde voor een zeer vlotte samenwerking.
Het resultaat is een lijn die niet alleen flexibel is in de soorten inputmateriaal, maar ook in de manier waarop het proces kan worden aangestuurd. Dankzij slimme bypasses en autonome zones kan onderhoud plaatsvinden zonder dat de volledige installatie stilvalt. Deze bijkomende flexibiliteit was een absolute must voor Siegfried Jacob Metallwerke – en tegelijk de reden waarom dit project zo complex was.
De grootste uitdaging zat in de flexibiliteit die Siegfried Jacob Metallwerke vroeg. Hoe meer opties en bypasses je voorziet, hoe complexer het ontwerp en de integratie worden. Maar net die complexiteit is waar wij het verschil maken: door onze brede blik en ervaring konden we alles samenbrengen in één werkende lijn.
Het resultaat? Een lijn die vijftien verschillende producten aankan, met constante kwaliteit en maximale uptime.