En bref

Le défi

Depla souhaitait réduire davantage les émissions du système d’extraction du broyeur et se préparer pour l’avenir, sans perturber le processus existant. L’espace limité, les flux de poussière variables et le risque de déflagration rendaient le défi complexe.

Le plan

Lybover AIR a développé une solution d’ultrafiltration compacte sur mesure, qui s’intègre parfaitement dans l’installation existante. Grâce à la numérisation 3D et à la réalité virtuelle, la disposition a pu être optimisée, y compris l’évacuation des poussières vers des big bags et la protection intégrée contre les explosions.

La mise en œuvre

L’installation a été montée sans problème pendant un bref arrêt de la production. Après le démarrage et le réglage, Depla répond désormais aux normes d’émission européennes les plus strictes. Cet investissement s’inscrit dans une approche plus large en matière de durabilité.

The Lybover way

Depla nv, située à Meulebeke, est spécialisée dans le traitement de la ferraille. Grâce à un parc de machines moderne et à une forte orientation vers la durabilité, cette entreprise familiale traite les métaux ferreux et non ferreux de manière efficace et respectueuse de l’environnement, en tenant compte de l’impact sur l’environnement immédiat. Afin de renforcer sa position et de se préparer aux réglementations futures, Depla investit continuellement dans son site.

Solution flexible pour un recycleur de métaux à la pointe de la technologie

Dans le cadre de ces investissements, la question s’est posée de savoir quelles possibilités Lybover pouvait offrir pour optimiser davantage l’aspiration du broyeur après le séparateur venturi à voie humide afin de se conformer à la réglementation en vigueur en matière d’émissions. Les conditions préalables essentielles étaient une interruption minimale de la production et une installation compacte qui ne perturberait pas le processus de recyclage existant. De plus, l’installation devait être adaptée à des paramètres de processus complexes, notamment une quantité de poussière en constante évolution, un flux d’air humide et un risque de déflagration provenant du broyeur. Notre solution ? La technologie éprouvée de l’ultrafiltration, adaptée aux besoins du client.

Une solution personnalisée à chaque étape

Lybover a conçu une solution qui s’intègre parfaitement à la configuration existante. Celle-ci tient compte d’un temps d’arrêt de production minimal et des garanties requises en matière de faibles émissions résiduelles, même en cas de variations dans l’apport de matériaux dans le broyeur. La nouvelle configuration a été implantée de la manière la plus efficace possible. En raison du manque d’espace, l’installation a été construite sur un bâtiment existant. Les poussières sont récupérées par gravité dans des big bags au rez-de-chaussée, facilement accessible avec un chariot élévateur. La tuyauterie et les mesures de sécurité associées contre les déflagrations ont été intégrées dans la tuyauterie existante. Malgré l’espace limité et le planning serré, le montage s’est déroulé sans encombre et sans erreur. Cela grâce au scan 3D préalable qui a permis une préparation minutieuse. Ce scan 3D a rendu possibles des sessions de réalité virtuelle, pour, en concertation avec les opérateurs, de prévoir une accessibilité facile et simple.

Temps d’arrêt minimal, impact maximal

Toutes les modifications essentielles ont été réalisées pendant un arrêt de production limité pendant les vacances de Noël. L’installation était ainsi à nouveau pleinement opérationnelle début 2026, sans aucune perturbation de la production. Après des mesures et des réglages techniques, l’installation d’extraction a été mise en service avec succès. Grâce à cet investissement, Depla satisfait aux réglementations les plus strictes en matière d’émissions qui sont mises en place partout en Europe. Grâce à l’expérience acquise lors de la construction de nombreuses installations sur le continent européen, Lybover a pu optimiser davantage son ultrafiltration dans plusieurs domaines, notamment la consommation d’énergie, la simplification des équipements périphériques et la robustesse de l’installation. Grâce à une intégration intelligente et à une réflexion prospective, Lybover AIR a réalisé cette solution de pointe qui s’intègre parfaitement à l’installation existante. Lybover aide ainsi des entreprises telles que Depla à pérenniser leurs processus, prêts pour la prochaine génération.

Une approche plus large de la durabilité

Cette solution de dépoussiérage s’inscrit dans une série d’investissements visant à moderniser davantage le site de Depla. Outre l’extension du système d’extraction, des investissements ont été réalisés dans la détection d’incendie, des panneaux solaires et le confinement d’une grande partie du site. Depla s’engage ainsi non seulement en faveur d’un recyclage efficace, mais aussi d’un avenir sûr et durable.