Production d’asphalte : des solutions innovantes et durables

Production d’asphalte efficace et écologique

En tant que producteur d’asphalte, vous êtes confronté à de nombreux défis, notamment les émissions de poussières, les fumées de bitume et les nuisances olfactives. Les composés organiques volatils (COV) nocifs, notamment le benzène et les hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), sont source de nuisances. La demande croissante d’asphalte recyclé ajoute à la complexité de la situation. De plus, l’intégration des technologies en aval dans une centrale d’enrobage existante n’est souvent pas simple. Chez Lybover, nous comprenons ces défis et concevons des solutions innovantes sur mesure, allant d’un simple remplacement à une mise à niveau complète.

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Pourquoi investir dans votre système de traitement de l’air ?

Répondre à des normes d’émission de plus en plus strictes

La législation sur les émissions de poussières, de COV et d’odeurs devient plus stricte et les contrôles plus fréquents. Nos experts, assistés d’un technologue, connaissent la législation et la suivent de près, de sorte que votre installation réponde toujours aux normes les plus récentes avec la meilleure technologie disponible. Même avec l’utilisation accrue d’asphalte recyclé.

Se mettre en règle avec la législation
Créer un environnement (de travail) sain

Outre le respect d’une législation plus stricte, l’investissement dans une centrale d’enrobage moderne est essentiel pour protéger les travailleurs et les riverains. Limiter la pollution par les poussières et les odeurs est important non seulement pour satisfaire les voisins, mais aussi pour garantir un lieu de travail sain et agréable à ses propres employés.

Pour un lieu de travail agréable et sain
Opter pour une technologie durable

Tenez compte de tous les paramètres. Ce n’est qu’avec le bon choix ou la bonne combinaison de technologies et grâce à un dimensionnement correct que vous obtiendrez un résultat durable. Pensez à la fois au long et au court terme. Que vous procédiez par étapes ou que vous optiez résolument pour une mise à niveau complète. Choisissez une technologie adaptée à votre processus et à votre site, mais aussi à vos coûts d’investissement et d’exploitation.

Ensemble, nous définissons votre étude d’opportunité
Travailler de manière sûre, efficace et ergonomique

Modifier votre installation sur une surface limitée n’est pas évident. C’est pourquoi nous concevons et dessinons en 3D. Nous parcourons ensemble la conception en réalité virtuelle. Nous prenons en compte tous les mouvements sur le site et créons ainsi un environnement de travail sûr, efficace et ergonomique.

Une conception entièrement personnalisée
Fonctionnement sûr

Il est essentiel que votre centrale reste opérationnelle, mais aussi que le système de traitement de l’air fonctionne de manière optimale. C’est pourquoi nous vous fournissons une assistance complète à la mise en service et proposons une maintenance préventive après l’achèvement des travaux afin de prolonger la durée de vie de votre installation. Nos ingénieurs de service fournissent un rapport technique détaillé après chaque intervention.

Faites vérifier périodiquement votre installation
Garder un perspective large

La manutention des matières premières offrent aussi souvent encore des gains d’efficacité importants. Ensemble, nous examinons comment nous pouvons améliorer ces processus. Grâce à notre grande expérience des techniques de tri, nous vous conseillons également sur la manière de contrôler la qualité du contenu recyclé à l’entrée, ainsi que sur la manière de recycler les enrobés bitumineux.

Optimisez également vos processus périphériques

De quoi nous occupons-nous sur votre site ?

Chez Lybover, nous attaquons les problèmes à la source. Grâce à notre approche ciblée et réfléchie, nous identifions toutes les sources d’émission et choisissons les techniques de filtration appropriées pour les différentes étapes du processus. Nous réduisons ainsi l’impact sur l’environnement et améliorons la perception du public. Nous avons une vue d’ensemble et pouvons également contrôler la manutention des matières premières ainsi que la qualité du contenu recyclé.

Le séchage et le chauffage des matières premières s’effectuent dans un tambour de séchage. Cela concerne à la fois les granulats vierges et les agrégats d’enrobé. Dans ce dernier cas, le vieux bitume est liquéfié à nouveau, ce qui entraîne des émissions spécifiques :

  • Températures élevées
  • Humidité élevée
  • Poussière
  • Odeurs, benzène, COV et HAP

Après avoir été pesés, les agrégats chauds sont rassemblés dans le tambour mélangeur, puis le bitume et les matériaux de remplissage sont ajoutés. L’enrobé est stocké comme un produit fini dans les silos finaux, en attendant que le camion vienne le charger. Ici, nous sommes confrontés à :

  • Des températures moyennement élevées
  • Des fumées de bitume
  • Poussière
  • Odeur, COV et HAP

Lors du remplissage des réservoirs de stockage de bitume, le bitume entrant expulse le même volume d’air du réservoir. Cet air de déplacement a été en contact avec le bitume pendant une longue période, provoquant ainsi des émissions indésirables. C’est à ce moment-là que l’on rencontre :

  • De la vapeur de bitume concentrée
  • Odeur, COV et HAP

Nous avons une vue d’ensemble du processus de production de l’asphalte et examinons également les processus périphériques. Ensemble, nous cherchons à les optimiser. Comme par exemple:

  • Approvisionnement et élimination des matières premières
  • Contrôle de la qualité du contenu recyclé
  • Recyclage des enrobés bitumineux

Personnalisation avec une large perspective

Chaque installation reçoit un système de filtration personnalisé, dont la conception et le dimensionnement sont spécifiquement calculés et conçus en fonction du débit d’air, de la quantité de poussière, du développement de la fumée, des concentrations d’odeurs et de COV et d’autres exigences spécifiques à votre site.

  1. Dans un premier temps, nous allons cartographier ensemble les points d’émission problématiques.

  2. Nous utilisons ensuite des modèles de ventilation éprouvés pour déterminer la meilleure technique de ventilation. C’est ainsi que nous évitons les émissions diffuses.

  3. Pour être le plus précis possible, nous réalisons d’abord un scan 3D de votre usine et de son environnement.

  4. Sur cette base, nous fournissons une conception tridimensionnelle. Le modèle de ventilation choisi peut être testé par rapport à cette conception à l’aide d’une simulation CFD.

  5. Dans notre département de production interne, nous fabriquons des composants sur mesure que nous combinons avec des composants haut de gamme provenant de partenaires technologiques exclusifs.

  6. Grâce à un système de filtration en deux parties, la poussière et les fumées de bitume sont d’abord éliminées par une technique de filtrage appropriée. Ensuite, les odeurs et les COV (toxiques) restants sont éliminés par un filtre à charbon actif. En fonction du processus, un filtre intermédiaire peut être placé pour fournir une protection supplémentaire au filtre à charbon actif.

  7. Notre équipe d’installation s’occupe de l’installation. Nous utilisons une station totale pour marquer avec précision et efficacité tous les points d’ancrage.

  8. Après la livraison, il est temps de mettre en service votre nouvelle installation. Nos spécialistes se chargeront de la mise en service et de la formation de vos opérateurs.

  9. Vous pouvez également toujours compter sur Lybover pour la maintenance et le service, tant réactifs que préventifs. Déchargez votre propre personnel et recevez des rapports d’ingénierie aérienne clairs et détaillés.

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